石膏粉刷技術(shù)施工工藝

一、工藝流程

墻面清理--彈線、貼踢腳板--細(xì)部玻纖網(wǎng)布粘貼--抹粉刷石膏--做門(mén)窗護(hù)角等--粘貼玻纖網(wǎng)布--刮耐水膩?zhàn)?/span>

1墻面清理

1.1將墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，凡凸出墻面的混凝土、砂漿塊等都必須清除。

1.2墻面清理后噴水潤(rùn)濕。對(duì)于加氣混凝土墻面使用噴霧器反復(fù)均勻噴水，使墻面吸水達(dá)到10mm以上，但不得有明水。

2彈線、貼踢腳板

2.1依據(jù)樓層控制線和吊垂線，彈出抹灰控制線。

2.2若采用預(yù)制踢腳板先使用膠粘劑將預(yù)制踢腳板按控制線滿(mǎn)粘完畢。

3細(xì)部玻纖網(wǎng)布粘貼

3.1在預(yù)制隔板接縫處以及不同基層材料的連接處，應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼玻纖網(wǎng)布，基體兩側(cè)粘貼寬度均不應(yīng)少于100mm。

3.2在門(mén)窗口陽(yáng)角應(yīng)粘貼一層玻纖網(wǎng)布，粘貼邊寬度不少于100mm。

3.3在門(mén)窗口四角按45?斜向加鋪一層玻纖網(wǎng)布長(zhǎng)400mm,寬度不少于200mm。

4抹粉刷石膏

4.1制備粉刷石膏漿料；底層和面層抹灰粉刷石膏料漿應(yīng)分別拌制，均應(yīng)保證在硬化前使用完畢，已凝結(jié)的料漿不可再次加水?dāng)嚢枋褂谩?/span>

1底層抹灰用粉刷石膏料漿拌制：在拌灰鐵板上倒入底層用石膏粉，按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的1.1倍～1.15倍取所需水倒入石膏粉中，用鐵鍬在3～5min內(nèi)拌均勻，靜停3～5min后再次攪拌即可使用。

2面層抹灰用粉刷石膏料漿拌制：按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的1.1～1.15倍取所需水，將水放入攪拌桶，再倒入石膏粉，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間2～5min,靜置10min左右，再進(jìn)行二次攪拌均勻后即可使用。

4.2抹底層粉刷石膏：用托灰板盛底層抹灰料漿，用抹子由左往右、由上往下，按標(biāo)筋厚度將料漿涂于墻上。然后用刮板由左往右刮去多余的料漿，補(bǔ)足凹進(jìn)的部位(如工程量大，此項(xiàng)操作應(yīng)單獨(dú)安排另一人進(jìn)行)。此工序在料漿初凝前可反復(fù)幾遍，直至達(dá)到滿(mǎn)意的墻面平整度。如底層抹灰總厚度超過(guò)8mm時(shí)，應(yīng)分層抹；當(dāng)此層總厚度超過(guò)35mm時(shí)，抹灰時(shí)應(yīng)壓入一層或數(shù)層繃緊的玻纖網(wǎng)布，待底層抹灰初凝時(shí)及時(shí)用木抹子搓毛。

4.3抹面層粉刷石膏：底層抹灰終凝后可抹面層料漿，面層厚度一般為1～3mm,面層料漿終凝前(抹灰后約30min)可以進(jìn)行面層壓光。

攪拌均勻、刮涂平整

5做門(mén)窗護(hù)角等

5.1門(mén)窗口護(hù)角及踢腳的水泥砂漿抹灰做法：先將混凝土基層表面毛化

處理，然后用1:2.5水泥砂漿抹灰，壓光時(shí)應(yīng)注意把粉刷石膏抹灰層內(nèi)甩出的玻纖網(wǎng)布，壓入水泥砂漿面層內(nèi)，陽(yáng)角用鐵捋子擼成小圓。

5.2廚房、廁所等濕度較大的房間，要改用耐水型粉刷石膏抹面層，然后再粘瓷磚或刮兩遍耐水膩?zhàn)幼瞿退苛稀?/span>

6粘貼玻纖網(wǎng)布

待粉刷石膏抹灰層干燥后，用膠粘劑粘貼繃緊的玻纖網(wǎng)布。

7刮耐水膩?zhàn)?/span>

待膠粘劑凝固硬化后，即可在玻纖網(wǎng)布上滿(mǎn)刮兩遍耐水膩?zhàn)印?/span>

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1主控項(xiàng)目

1.1 抹粉刷石膏前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，灑水潤(rùn)濕。

1.2抹粉刷石膏所用材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

1.3粉刷石膏抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm或不同材料基層抹灰時(shí)，應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布措施，加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布與各基體的搭接寬度不少于150mm。

1.4粉刷石膏各抹灰層之間以及抹灰層與基層之間都必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

2一般項(xiàng)目

2.1粉刷石膏抹灰表面質(zhì)量：普通抹灰應(yīng)表面光滑、潔凈、接槎平整.分隔縫清晰；高級(jí)抹灰應(yīng)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分隔縫和灰線清晰美觀。

2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

2.4分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分格條(縫)寬度和深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。

2.5粉刷石膏抹灰允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：1.普通抹灰的陰角可不檢查。2.頂棚抹灰的表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。

三、成品保護(hù)

1粉刷石膏抹灰前把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙分層嵌塞密實(shí)，鋁合金塑鋼等門(mén)窗框貼好保護(hù)膜。

2推車(chē)、搬運(yùn)東西或搭拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面和口角。抹灰用的大杠、鐵鍬把不要靠放墻上，不要蹬踩窗臺(tái)，防止損壞楞角。

3翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好墻面；防止因工序穿插造成的污染和損壞抹灰層。

4抹灰層凝固硬化前，要防止快干、水沖、撞擊振動(dòng)和擠壓，保證抹灰層強(qiáng)度增長(zhǎng)。

5嚴(yán)禁在地面上拌漿料及直接在地面上堆放漿料。

四、工程質(zhì)量

1粉刷石膏在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過(guò)程中要防止受潮，如使用中發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)過(guò)篩。

2粉刷石膏料漿應(yīng)按配合比投料，料漿中不得加入外加劑，如果必須添加，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)。料漿應(yīng)在初凝前使用完，已初凝的料漿不得加水再使用。

3為防止粉刷石膏一次抹的過(guò)厚，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度超過(guò)35mm或與不同材料抹灰交接時(shí)，應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布等防裂措施，確保粉刷石膏各抹灰層之間以及抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層和空鼓裂縫。

4注意水泥墻裙和踢腳等上口處墻厚度不一致，以及上口毛刺和口角不方正的問(wèn)題。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按工藝要求吊垂直、拉線、找直找方，對(duì)上口處理應(yīng)待大面積完成后，及時(shí)返尺將上口找平壓光并擼成小圓角。

5防止面層接槎不平：槎子甩的不規(guī)矩，留槎不平，接槎時(shí)就很難找平，故每一工序都應(yīng)認(rèn)真按工藝要求操作。

五、安全施工

1室內(nèi)抹灰使用的高凳應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。

2腳手板不得少于兩塊，且不得留有探頭板，其上最多不超過(guò)兩人作業(yè)。

3如在夜間或在陰暗房間作業(yè)，應(yīng)用36V安全燈照明，照明線路應(yīng)架空。

4推小車(chē)時(shí)，在過(guò)道拐彎及門(mén)口等處，應(yīng)注意勿擠手。

六、綠色環(huán)保

1項(xiàng)目經(jīng)理在開(kāi)工前組織有關(guān)人員編制控制措施，納入項(xiàng)目環(huán)境管理方案，確保滿(mǎn)足相關(guān)法律法規(guī)要求。管理方案經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，應(yīng)逐級(jí)傳遞到相關(guān)責(zé)任人員。

2腳手架支設(shè)、拆除、搬運(yùn)、修理噪聲的控制：必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；項(xiàng)目部必須在施工場(chǎng)界設(shè)立鋼管修理房場(chǎng)所。修理時(shí)，禁止用大錘敲打；切割鋼管時(shí)，及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。

3嚴(yán)把進(jìn)貨的外包裝關(guān)，對(duì)散裝或包裝不嚴(yán)的粉狀材料拒絕進(jìn)場(chǎng)。對(duì)水泥等粉狀材料進(jìn)場(chǎng)后的二次搬運(yùn)中，防止人為造成水泥等粉狀材料外包裝的破損。